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Autor: Admin
Vistas: 298
Hora: 19:53:34 | 4 años hace

Proceso de anodizado de aluminio


Preparación

La preparación para la anodización es básicamente el mismo para cualquier elemento de aluminio, independientemente de su tamaño. Antes de anodización, el aluminio debe ser limpiado a fondo en una fuerte solución cáustica tal como hidróxido de sodio que se calienta a 145 grados para eliminar los residuos y aceites que pueden estar en la superficie. Después de la limpieza, el aluminio debe enjuagarse completamente con agua desionizada.

proceso

general

El proceso de anodización comienza cuando los electrodos están conectados a la de aluminio, y el metal se coloca en una solución ácida. Los electrodos están conectados a una fuente de alimentación. Y "la posibilidad de utilizar la corriente alterna, pero da mejores resultados. Tensión para el anodizado se extiende entre 1 y 300 voltios, con 15 a 21 voltios que irá de uso más frecuente.


Ácido sulfúrico

Un método para la anodización implica el uso de solución de A15 por ciento de ácido sulfúrico para producir un espesor medio de capa de anodizado de aproximadamente una milipulgada. Un cátodo conectado a un terminal negativo se sumerge en una solución de ácido sulfúrico. El terminal positivo se conecta entonces a la pieza de aluminio que debe ser anodizado. El proceso utiliza cinco amperios de corriente en la solución a setenta grados F por pie cuadrado de aluminio. Encendido de la versión actual de moléculas de CO2 que se combinan con el aluminio para formar un óxido de aluminio de la capa (Al2O3).

cubierta rígida

Anodizado de profundidad utilizando una solución de ácido sulfúrico al 15 por ciento baja a 32 grados C. cubierta rígida de anodización utiliza 23-37 amperios 20 a 120 minutos, dependiendo del espesor del recubrimiento. Recubrimiento duro resultados de aluminio en una superficie dura debido al grosor del revestimiento. ¿Por qué resistente anodización deja un acabado más oscuro, no es apropiado para el tinte.

ácido crómico

Un tercer método para el anodizado de aluminio utiliza el ácido crómico. Dado que el ácido crómico es menos corrosivo corrosión por ácido sulfúrico deja menos y es más fácil para enjuagar. El método de anodizado ácido crómico también reduce la posibilidad de la fatiga del metal que se produce cuando se utilizan métodos de recubrimiento duro de y ácido sulfúrico. No se puede obtener por encima de 0,1 mil capas gruesas con anodizado ácido crómico. La mayor ventaja es que es más fácil de lavar piezas complejas. Ácido crómico debe utilizar 4,5 amperios de corriente por metro cuadrado a una temperatura de 60-75 grados durante 90 minutos.

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